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手把手教你調較注塑工藝參數

日期:2015-09-21閱讀:1872次

    溫度的測量和控製在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。
在多數注塑機上,溫度是由熱電偶感應的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱,將產生一個微小的電訊;越是加熱,訊號越強。
溫度的控製
    熱電偶也廣泛應用作溫度控製係統的感應器。在控製儀器上,設定需要的溫度,而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的係統中,當溫度到達設定點時,就會關閉,溫度下降後電源又重新開啟。這種係統稱為開閉控製,因為它不是開就是關。
熔膠溫度
    熔膠溫度是很重要的,所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決於熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑周期。
您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從最低的設定開始。為了便於控製,射料缸分了區,但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作,請將第一區的溫度設定為較低的數值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前,確保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。
注塑壓力
    這是引起塑料流動的壓力,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數值,而模具填充越困難,注塑壓力也增大,注塑線壓力和注塑壓力是有直接關係。
    第一階段壓力和第二階段壓力
    在注塑周期的填充階段中,可能需要采用高射壓,以維持注塑速度於要求水平。模具經填充後便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料(如PAPOM)時,由於壓力驟變,會使結構惡化,所以有時無須使用次階段壓力。
鎖模壓力
    為了對抗注射壓力,必須使用鎖模壓力,不要自動地選擇可供使用的最大數值,而要考慮投影麵積,計算一個適合的數值。注塑件的投影麵積,是從鎖模力的應用方向看到的最大麵積。對大多數注塑情況來說,它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低數值,而且應當作為一個很粗略的經驗值,因為,一旦注塑件有任何的深度,那麽側壁便必須考慮。
背壓
    這是螺杆後退前所須要產生及超越的壓力,采用高背壓雖有利於色料散布均勻及塑料熔化,但卻同時延長了中螺杆回位時間,減低填充塑料所含纖維的長度,並增加了注塑機的應力;故背壓越低越好,在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力(最高定額)的20%

                                                                                                                                                                                                                       (來源:中國模具平台)

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